水洗二聚脂肪酸供应商信息推荐「济南金泉化工」

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业，并代理国内外各大化工生产企业的产品。即以妥尔油脂肪酸为原料，白土为催化剂，加入量为4---12%，聚合温度240~270℃，加压聚合反应时间为3~4h，压力0。我公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。   公司自2007年成立以来一贯坚持“服务至上”的经营方针，凭借***的产品，极具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在激烈的市场竞争中赢得一席之地。

二聚酸用于金属加工及腐蚀抑zhi剂

二聚酸对金属具有强烈的吸附力，能在金属表面形成以离子键牢固结合的多分子层薄膜，在极压条件下显示出较强的润滑作用和防锈能力。二聚酸在石油制品和有机溶液中有ji好的溶解能力，并在较宽温度范围内具有优良的稳定性， 因而在金属加工时常用作润滑油、防锈油、切削油、压延油等油品的添加剂，以改善和提高油品的性能。聚合反应结束后停止加热，冷却到160℃并加磷酸进行酸化还原脱色，过滤所得滤液用蒸馏水洗涤，蝶式离心机分离，刮板薄膜真空脱水，脱低沸物，短程分子蒸馏除去轻馏分，得到商品二聚酸。二聚酸或其衍生物用作润滑油添加剂，不仅能提高润滑油的黏度指数和耐磨性，而且还能使倾点温度下降，如在刹车油中添加适量二聚酸衍生物，能制造出润滑效果与防锈效果优良的刹车油。qi油、柴油中添加二聚酸，能提高fang锈作用和淤渣分散力，减少内燃机汽缸活塞的磨耗和附着物。 二聚酸分子有两个极性羧基和一个相当大的非极性碳氢基团，涂覆于金属表面可以形成疏水性屏障，使金属免受腐蚀，是一种金属缓蚀剂。二聚酸及其衍生物在石油生产及运输工业等许多领域作为防蚀剂，可防止CO2、H2S、盐水、弱无机酸及有机酸等腐蚀剂对油、气井中铁管、钢管及金属设备的腐蚀。

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。催化剂用量10一20%，聚合温度200---210℃，反应时间4h左右，聚合反应液除去催化剂后，在残压为13。我公司是科工贸一体综合性企业，并代理国内外各大化工生产企业的产品。我公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。

应用

高纯度二聚酸具有色泽浅、纯度高、分子量分布均一等特点，用于合成聚酰胺树脂可作为gao档油墨、涂料、热熔胶的原料。浙江省粮食科学研究所曾对二聚酸的常压聚合方法进行深入的研究，采用主辅两种催化剂并用的手段，同时运用其它具体措施强化聚合条件，成功地使成品二聚酸甲酯中二聚体含量提高到83%左右，达到中档产品的水平。 由其合成的油墨具有光泽高、粘接性好、醇稀释性优良、胶凝性低、快干及低气味等优点；合成的环氧树脂固化剂具有良好的柔韧性、粘接性及扰曲性、韧性、抗化学品性、抗温性及表面光泽性；合成的聚合物具有优异的柔韧性、密封性、耐水性和附着强度。同时，高纯度二聚酸应用于石油开采表面活性剂、缓蚀剂、润滑油、防锈油等领域也具有优异的性能，是精细化工行业重要的一种化工中间体无毒性、无刺激，溶于大部分溶剂，不溶于水

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业，并代理国内外各大化工生产企业的产品。主要用于轮转凹版印刷与橡胶凸版柔性印刷油墨，是玻璃纸、聚乙烯、聚丙xi薄膜等包装材料印刷不可缺少的油墨。我公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。   公司自2007年成立以来一贯坚持“服务至上”的经营方针，凭借***的产品，极具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在激烈的市场竞争中赢得一席之地。

减压蒸馏

减压蒸馏利用较低压力和一定温度下，ti系中气相和液相达到平衡，各组分的挥发度不同而达到分离各个组分的目的。但是由于现有的减压蒸馏过程都是在气液相平衡的条件下操作的，所以减压蒸馏存在如下几个方面的问题。1制备方法有关二聚酸的制备工艺，各国曾有大量的***及研究工作发表，但是通常实验室方法介绍比较详细，中试规模的报道较少，生产性的工艺报道则更少见。 [1] （1）能耗大减压蒸馏过程是一个耗能很高的过程，能量利用率很低，这主要是由轻组分过热造成的。由于减压蒸馏是一个一次闪蒸过程，所以每一种油品都需要加热至同样的温度，为了保证一定的分离率，油品要加热到较高的温度。通常要稍微超过体系中较轻组分的沸点。这不仅增加了工艺用能，而且由于这些轻组份处于过热状态，导致蒸馏温度过高，对产品质量也有一定的影响。[1] （2）产品纯度低由于普通减压蒸馏相当于一个塔板的蒸馏，所以产品的分离不***，各组分重叠度大，产品纯度较低。总之，减压蒸馏过程虽然是一个成熟工艺，但其根本上存在一些不可克服的局限性，如分离时间长，加热温度高，分离效率低等，已经不适合现代高附加值精细化工产品的生产和分离要求。