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环保增塑剂就是指不含邻苯的增塑剂。质量好的环保增塑剂无色无味无毒性，可用于、食品包装、儿童玩具等敏感场合。

增塑剂，在近两年来的各种风波中，我们已经耳熟能详，在媒体的宣传之下，其危害尽人皆知，也让很多人闻之色变，那它到底应用何方又将趋向何处?

DOP被在PVC树脂的加工中使用较为普遍，DOP为无色油状，不溶于水，但可溶于大部分，也被大量应用于化纤树脂。当然，在醋酸树脂的加工以及ABS树脂及橡胶的加工业等都会涉及到DOP的使用。

随着媒体宣传的刺激，已经逐渐被聚光灯化，而其发展趋向，也成为大众瞩目的焦点。

除了类、环氧类等，绝大部分为邻苯二甲酸脂类，其中邻苯二甲酸二辛脂是邻苯增塑剂非常重要的组成部分，简称DOP。

环保增塑剂的确是发展的趋向，欧盟以及其他一些发达国家已经明令禁止食品、儿童玩具等直接与人体接触的塑料制品增塑剂超标，并预期2015年***废止邻苯增塑剂的使用，以环保类产品取而代之。

PVC增塑剂如何影响制品的透明度？

首先PVC透明度主要影响因素有三点。

一、折射率与PVC树脂的可见光折射率1.52~1.55相同或近似，则PVC制品透明度就会较好，反之透明度就会较低。二、分子（分子团）的线性长度 分子（或分子团）线性长度小于可见光波长400~735nm折光率较少，透明度较高，反之透明度较低。三、溶解性即相容性所谓相容性系指两种或多种物质混合时的相互亲和力。相容性好即有可能达到分子级分散，热稳定剂在熔融状态下与PVC树脂相容性好，形不成两相，也就是没界面或界面不明显，折射光较少，PVC制品的透明度较高。液体稳定剂比相应的固体金属皂在PVC中相容性较好，分子线性长度亦较小，因而PVC的透明度相对较高。相容性极差的三碱式、二碱式亚磷酸铅，分子团又比较大，因而PVC制品不透明。而硬质酸铅因有一定的相容性，用量少时则为半透明。

PVC中增塑剂迁移和抽出严重时，会使制品发生较大变化，引起制品软化，发粘，甚至表面，析出物往往会造成制品污染，还会影响制品的二次加工。比如，PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移，失去增塑剂后的PVC材料会发生收缩、变硬等现象，从而可能导致防水功能失效。软质PVC制品用一般溶剂型胶粘剂粘贴时，制品内部的增塑剂往往会迁移到胶接层，引起粘结强度的急剧下降，造成粘结不牢或脱胶等问题。软质PVC制品进行涂装或漆装时，也同样面临被抽出增塑剂导致涂层或漆层脱落问题。PVC印刷，增塑剂抽出更是油墨和印刷制造业的大忌。

耐寒增塑剂怎么选？

DOA和DOS都是耐寒增塑剂，它们都与PVC相容性不太好。所谓与PVC相容性不太好，说白了就是加多容易冒油。

DOA和DOS的主要差别在于耐寒要求。制品耐寒要求在0摄氏度至零下25摄氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26摄氏度至零下39摄氏度，建议用DOS。制品低于零下39摄氏度，一般要改性了，不在此文讨论中。

可以通过调整DOA或DOS的份数，来调整耐寒度数。软制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例为总油份的5-20%。超过20%的风险主要是出现冒油的现象。粉末、EVA、CPE等也可起到增加耐低温性能的作用。有要求耐寒零下30摄氏度以下的制品，建议用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。

DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC软制品。如密封条、人造革、薄膜，软管，等等。

DOA的价格现在为一万出头，DOS的价格则在26000多元。两都价格相差不止一倍。